ياماها تحسن الإنتاجية في بناء السفن مع RFID

قوارب ياماها جي 3 تنتج قوارب صيد من الألومنيوم وكذلك قوارب النقل للترفيه. في عام 2023، تبدأ الشركة في التخطيط لتوسيع الإنتاج. تتوقع الخطة السبعة سنوات زيادة أربعة أضعاف في إنتاج قوارب النقل وزيادة 1.5 أضع

من أجل القدرة الإنتاجية لتلبية هذا النمو، كانت الشركة بحاجة إلى تحسين كفاءة التشغيل من مصانع التصنيع في ولاية ميسوري، فضلا عن موقع 35 فدان حيث تخزن المقطورات.

قال مدير مشروع G3 Boats إن الشركة تقوم بتطوير حل باستخدام تكنولوجيا RFID لزيادة الرؤية في عملية إنتاجها. الهدف هو الحصول على الشفافية من تصنيع الصفائح المعدنية إلى إنتاج التجميع النهائي.

 
بدأ نشر RFID في يناير 2023 مع التحقق من صحة أولية، حيث قامت الشركة بتثبيت برنامج بدء RFID يتكون منطابعة RFID، ثلاثةقراء ثابتينوقارئ يدوي..

rfid في عملية المصنع

g3 استخدامات القواربطابعات زيبرا UHF RFIDللطباعةعلامة rfidالتي تستخدم في كل سفينة جديدة.

في مصنع الإنتاج الأساسي، تتبع قراءات RFID الثابتة البضائع التي تدخل والمصنع. تسمح قراءات RFID المحمولة المتكاملة للمستخدمين بالوصول إلى البيانات في مواقع الإنتاج في كلتا المصانع وتحديد موقع أي عناصر ملصقة لأغراض التدقيق. تم

تتبع الموقع الآلي وتاريخ كل طلب عمل متوفر أيضا في الحل، فضلا عن طوابير الإنتاج التي تبسط تحديد الأولويات للمهام للعمل في المنتج.

تتبع المنتجات في عقد الإنتاج

في مصنع إنتاج السفن، تتبع القراء تلقائيًا دخول ومخرج محطات العمل لحامية وطلاء وطلاء، وبدء التجميع ونهاية التجميع. يتم وضع وثائق إكمال السفن في صناديق مع هوائيات RFID وتحديثها في نظام ERP.

في منشأة إنتاج قوارب النطاقات، يتم تركيب هوائيات قراءة تحت محطات العمل لقراءة علامة RFID لكل قارب عند وصول الملف وتتبع مدة إقامته في كل محطة عمل.

إعادة توزيع مهام بناء السفن

حصل فريق قوارب g3 على صورة لعملية الإنتاج من خلال لوحة أجهزة خريطة في الوقت الحقيقي تظهر موقع السفن في الوقت الحقيقي في كل من المنشآت وتفاصيل كيفية تدفق كل سفينة من خلال عملية الإنتاج.
 
تستخدم هذه البيانات لتحديد طرق إعادة تخصيص المهام لتحقيق عملية إنتاج أكثر توازناً.

بناء على خفض الوقت الذي قضاه الموظفون في السابق في البحث عن السفن في المنتج، أبلغت الشركة عن تخفيض سنوي في 1.900 ساعة