Yamaha forbedrer produktiviteten i skibsbygningen med RFID

Yamahas G3-både producerer både aluminiumfiskerbåde og pontonbåde til rekreativ brug. I 2023 begynder virksomheden at planlægge at udvide produktionen. I syvårig plan forudsiges en fyrdobling af pontonbådsproduktionen og en næsten 1,5 gange stigning i fiskebådslinjen.

For at producere nok til denne vækst, skulle virksomheden forbedre effektiviteten af sine to fabrikker i Missouri, samt det 35 hektar store område, hvor den opbevarer sine trailere.

G3 Boats projektleder sagde, at virksomheden har indført en løsning, der anvender RFID-teknologi for at øge synligheden i sin produktionsproces. Målet er at opnå gennemsigtighed fra pladefabrikation til endelig samling.

- Hvad?
Det er vigtigt at understrege, at der er en række forskellige muligheder for at få en effektiv og effektiv RFID-udvikling.RFID-printer, trefastlæserog enhåndholdt læser- Hvad?

rfid i fabriksprocessen

g3 brug af skibeZebra UHF RFID-printereat udskriverfid-tags, der anvendes i hvert nyt fartøj.

I basisproduktionsanlægget sporer faste RFID-læsere last ind og ud af anlægget. De integrerede håndholdte RFID-læser giver brugerne mulighed for at få adgang til data på produktionsstederne i begge anlæg og finde lokaliseringen af eventuelle mærkede varer til revision. I alt blev der anvendt mere end 40 læsere.

Der er også en automatiseret placeringsoversigt og -historik for hver enkelt arbejdsordre i løsningen, samt produktionskøer, der forenkler prioritering af opgaver i fabrikken.

sporing af produkter ved produktionsknudepunkter

I anlægget for produktion af fartøjer sporer læsere automatisk ind og ud af arbejdsstationer for svejsning, maling, maling, start af montering og slut montering.

På produktionsanlægget for pontonbåde er der monteret en antenne under arbejdsstationer, der læser hver båds RFID-tag, når filen ankommer, og som sporer, hvor længe den er på hver arbejdsstation.

omfordeling af opgaverne i forbindelse med skibsbygning

G3-bådsteamet fik et overblik over produktionsprocessen gennem et realtids-kort-dashboard, der viser fartøjets placering i realtid på begge anlæg og beskriver, hvordan hvert fartøj gennemgår produktionsprocessen.
- Hvad?
Disse data anvendes til at identificere måder at omfordele opgaver på for at opnå en mere afbalanceret produktionsproces.

På grundlag af den reducerede tid, som de ansatte tidligere brugte på at søge efter produkter, rapporterede virksomheden om en årlig reduktion på 1.900 timer.