Yamaha G3 Boats produce barcos de pesca de aluminio, así como barcos de pontón para uso recreativo. En 2023, la compañía comienza a planear expandir la producción. El plan de siete años anticipa un aumento de cuatro veces en la producción de barcos de pontón y un aumento de casi 1,5 veces en la línea de barcos de pesca.
Para que la capacidad de producción pudiera satisfacer este crecimiento, la compañía necesitaba mejorar la eficiencia operativa de sus dos plantas de fabricación en Missouri, así como el sitio de 35 acres donde almacena sus remolques.
El gerente de proyecto de G3 Boats dijo que la compañía ha estado implementando una solución que utiliza la tecnología RFID para aumentar la visibilidad en su proceso de producción. El objetivo es obtener transparencia desde la fabricación de chapa de metal hasta la producción de ensamblaje final.
La implementación de RFID comenzó en enero de 2023 con una validación inicial, en la que la empresa instaló un programa de inicio de RFID que consistía en unImpresora de RFID, treslectores fijosy unLector de mano.
rfid en el proceso de fábrica
g3 utilizaciones de embarcacionesImpresoras de RFID de tipo zebrapara imprimirEtiqueta de rfidLas medidas de control se aplican a los buques que se utilizan en cada buque nuevo.
En la planta de producción base, los lectores fijos de RFID rastrean la carga dentro y fuera de la instalación. Los lectores de RFID portátiles integrados permiten a los usuarios acceder a los datos en los sitios de producción de ambas plantas y identificar la ubicación de cualquier artículo etiquetado con fines de auditoría. En total, se utilizaron más de
La solución también incluye un seguimiento automatizado de la ubicación y el historial de cada pedido de trabajo, así como colas de producción que simplifican la priorización de las tareas para el trabajo en el taller.
seguimiento de productos en los nodos de producción
En la planta de producción de buques, los lectores rastrean automáticamente las entradas y salidas de las estaciones de trabajo para soldadura, pintura, pintura, inicio del montaje y fin del montaje. Los documentos de finalización de buques se colocan en cajas con antenas RFID y se actualizan en el sistema ERP.
En las instalaciones de producción de barcos de pontón, se instalan antenas de lector debajo de las estaciones de trabajo para leer la etiqueta RFID de cada barco a medida que llega el archivo y para realizar un seguimiento del tiempo que permanece en cada estación de trabajo.
redistribución de las tareas de construcción de buques
El equipo de barcos g3 obtuvo una visión de la operación de producción a través de un panel de instrumentos de mapas en tiempo real que muestra la ubicación en tiempo real de los buques en curso en ambas instalaciones y detalla cómo fluye cada buque a través del proceso de producción.
estos datos se utilizan para identificar formas de reasignar las tareas para lograr un proceso de producción más equilibrado.
En el caso de la empresa, la reducción de las horas de trabajo de los empleados en la búsqueda de embarcaciones en el producto se basó en una reducción anual de 1.900 horas.
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