Yamaha migliora la produttività nella costruzione navale con l'RFID

La G3 Boats di Yamaha produce barche da pesca in alluminio e pontoni per uso ricreativo. Nel 2023, l'azienda inizia a pianificare l'espansione della produzione. Il piano settennale prevede un aumento di quattro volte della produzione di pontoni e un aumento di quasi 1,5 volte della linea di barche da pesca.

Affinché la capacità produttiva potesse soddisfare questa crescita, l'azienda aveva bisogno di migliorare l'efficienza operativa dei suoi due stabilimenti di produzione nel Missouri, nonché del sito di 35 acri in cui immagazzina i suoi rimorchi.

Il project manager di G3 Boats ha affermato che l'azienda ha lanciato una soluzione che utilizza la tecnologia RFID per aumentare la visibilità del suo processo di produzione. L'obiettivo è quello di ottenere trasparenza dalla fabbricazione della lamiera alla produzione dell'assemblaggio finale.

 
L'implementazione dell'RFID è iniziata nel gennaio 2023 con una prima convalida, in cui l'azienda ha installato un programma di avviamento RFID composto da unStampante RFIDTrelettori fissie unlettore portatile.

RFID nel processo di fabbrica

Usi di G3 BoatsStampanti RFID UHF Zebraper la stampaEtichetta RFIDche vengono utilizzati in ogni nuova imbarcazione.

Nell'impianto di produzione della base, i lettori RFID fissi tracciano il carico in entrata e in uscita dalla struttura. I lettori RFID portatili integrati consentono agli utenti di accedere ai dati nei siti di produzione di entrambi gli stabilimenti e di individuare la posizione di eventuali articoli etichettati a scopo di controllo. In totale, sono stati utilizzati più di 40 lettori.

Nella soluzione sono disponibili anche il monitoraggio automatizzato della posizione e la cronologia per ogni ordine di lavoro, nonché code di produzione che semplificano la definizione delle priorità delle attività per il lavoro in officina.

Tracciamento dei prodotti nei nodi di produzione

Nell'impianto di produzione delle navi, i lettori tracciano automaticamente l'entrata e l'uscita dalle postazioni di lavoro per la saldatura, la verniciatura, la verniciatura, l'inizio e la fine dell'assemblaggio. I documenti di completamento della nave vengono inseriti in scatole con antenne RFID e aggiornati nel sistema ERP.

Nell'impianto di produzione del pontone, le antenne di lettura sono montate sotto le postazioni di lavoro per leggere il tag RFID di ogni imbarcazione all'arrivo del file e per tenere traccia della sua permanenza in ciascuna postazione di lavoro.

Ridistribuzione delle attività di costruzione delle navi

Il team di G3 Boats ha ottenuto una visione dell'operazione di produzione attraverso un cruscotto di mappe in tempo reale che mostra la posizione in tempo reale delle navi in corso in entrambe le strutture e descrive in dettaglio come ogni nave scorre attraverso il processo di produzione.
 
Questi dati vengono utilizzati per identificare i modi per riallocare le attività per ottenere un processo di produzione più equilibrato.

Sulla base della riduzione del tempo precedentemente impiegato dai dipendenti alla ricerca di navi nel prodotto, l'azienda ha registrato una riduzione annua di 1.900 ore