W 2023 roku firma rozpoczyna planowanie rozszerzenia produkcji. Plan siedmioletni przewiduje czterokrotny wzrost produkcji łodzi pontonicznych i prawie 1,5 razy wzrost linii łodzi rybackich.
Aby zdolność produkcyjna mogła sprostać temu wzrostowi, firma musiała poprawić wydajność operacyjną dwóch zakładów produkcyjnych w Missouri, a także 35 akrów miejsca, w którym przechowuje przyczepy.
G3 Boats Project Manager powiedział, że firma wdraża rozwiązanie wykorzystujące technologię RFID w celu zwiększenia widoczności procesu produkcji. Celem jest uzyskanie przejrzystości od wytwarzania blach metalowych do produkcji końcowej.
/
Wprowadzanie RFID rozpoczęło się w styczniu 2023 r. z wstępnym zatwierdzeniem, w którym firma zainstalowała program startowy RFID składający się zDrukarka RFID, trzyczytniki stałeiczytnik ręczny- Nie.
rfid w procesie fabrycznym
g3 wykorzystanie statkówDrukarki zebra uhf rfiddo drukowania/ tag rfidw każdym nowym statku.
W zakładzie produkcyjnym stacjonarny czytnik RFID śledzi ładunek wchodzący i wychodzący z zakładu. Zintegrowane ręczne czytniki RFID umożliwiają użytkownikom dostęp do danych w zakładach produkcyjnych obu zakładów i określenie lokalizacji wszelkich oznaczonych elementów
W rozwiązaniu dostępne są również automatyczne śledzenie lokalizacji i historia każdego zlecenia pracy, a także kolejki produkcyjne, które ułatwiają ustalenie priorytetów zadań w robocie w zakładzie.
śledzenie produktów w węzłach produkcyjnych
W zakładzie produkcyjnym naczyń czytelniki automatycznie śledzą wejście i wyjście z stacji roboczych do spawania, malowania, malowania, rozpoczęcia montażu i końca montażu. Dokumenty uzupełniające naczynia umieszczane są w pudełkach z antenami RFID i aktualizowane
W zakładzie produkcyjnym łodzi pontonnych pod stacjami roboczymi umieszczono anteny czytników, które odczytują tag RFID każdego łodzi w momencie przybycia pliku i śledzą, jak długo pozostaje na każdym stanowisku roboczym.
przydział zadań związanych z budową statków
Zespół g3 boats uzyskał obraz operacji produkcyjnej za pomocą pulpitu mapy w czasie rzeczywistym, który pokazuje lokalizację statków w toku w obu obiektach w czasie rzeczywistym oraz szczegółowe informacje o tym, jak każdy statek przepływa przez proces produkcji.
/
dane te służą do określenia sposobów przydziału zadań w celu osiągnięcia bardziej zrównoważonego procesu produkcji.
W oparciu o zmniejszenie czasu, jaki pracownicy wcześniej spędzali na poszukiwaniu statków w produkcie, firma zgłosiła roczne zmniejszenie o 1900 godzin.
Copyright © ©Copyright 2024 Greatest IoT Technology Co., Ltd all rights reserved - polityka prywatności